吸塑盒的生產(chǎn)工藝，主要包括以下四個步驟：
1、模具制作及加工。
2、模具處理干燥完全后進行軟化處理。
3、將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4、吸塑包裝整理。
而這些材質(zhì)在制作的過程中很容易吸附灰塵，建議使用；【吸塑盒除塵流水線】來解決。
吸塑打樣步驟;
吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓；
2.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚；
3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中，feng干后形成石膏毛胚；
4.采用電動銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進行深加工；
5.手工打磨和手工添加部件；
6.將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；
7.再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品；
8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。
PET吸塑盒包裝材料有哪些優(yōu)點嗎？
1、PET吸塑盒具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫。
2、PET吸塑盒的氣體和水蒸氣滲透率低，既有優(yōu)良的阻氣、水、油及異味性能。
3、PET吸塑盒透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。
4、PET吸塑盒無毒、無味，衛(wèi)生安全性好，可直接用于食品包裝。
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